傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功關(guān)鍵:破舊立新,數(shù)據(jù)與連接引領(lǐng)未來
作者: 數(shù)環(huán)通發(fā)布時間: 2024-10-17 14:17:40
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁入新階段——破舊立新
隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展,越來越多從工業(yè)時代成長起來的企業(yè),開始不滿足于舊有模式與規(guī)則下的改良,而是寄希望于借助數(shù)字化手段實現(xiàn)倍增創(chuàng)新。通過創(chuàng)新,在更短時間內(nèi),以更少的人力與資源投入,實現(xiàn)業(yè)務(wù)的倍速增長、極致的運營效率以及卓越的用戶體驗。比如特斯拉,研發(fā)投入盡管只有豐田的1/10,但電動汽車銷量卻遠超工業(yè)時代的強者;三一集團員工數(shù)量雖連年下降,但企業(yè)營收卻可以連創(chuàng)新高。
盡管每家企業(yè)轉(zhuǎn)型的側(cè)重點各不相同,但本質(zhì)上都是在做同一件事,即“破圈”:開辟一條新的思維途徑、引入更多創(chuàng)新技術(shù)、重新定義運營與商業(yè)模式。寧德時代制造專家曾提出,“智能制造的未來方向是極限制造”,并成功將動力電池缺陷率提升到十億分之一。這樣的極限效率,僅依賴傳統(tǒng)工具與固有經(jīng)驗絕非可能。再以輪胎行業(yè)為例, 一家大型輪胎生產(chǎn)企業(yè)每年SKU接近20000件,這意味著企業(yè)在具備生產(chǎn)十幾萬條輪胎這樣大規(guī)模生產(chǎn)能力的同時,還需要兼顧小批量、個性化訂單,且還能盈利。因此,企業(yè)唯有將原有的生產(chǎn)方式、運營流程、供應(yīng)鏈體系用數(shù)字化的方式重新來過,方能響應(yīng)復(fù)雜市場環(huán)境所催生的極致需求。
所以企業(yè)要破舊立新。在規(guī)模與范圍上,企業(yè)的方方面面都要做到無死角的數(shù)字化。過去多是單點、小范圍的優(yōu)化,做的是修修補補的活兒,且都是各做各的。現(xiàn)在企業(yè)則是要像下棋一樣,先謀全局,再去落子。而在數(shù)字能力的構(gòu)建上,更要強調(diào)跨應(yīng)用、跨部門、跨組織之間的協(xié)同與聯(lián)動,構(gòu)建更多包括互聯(lián)中臺、數(shù)據(jù)中臺等能力,支撐企業(yè)更大規(guī)模、更為復(fù)雜的創(chuàng)新活動。
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功的關(guān)鍵——數(shù)據(jù)與連接
數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景、路徑、所采用的技術(shù)各不相同,但其底層邏輯是相通的,都是圍繞數(shù)據(jù)和連接來開展轉(zhuǎn)型工作。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型底層邏輯
數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)是核心生產(chǎn)要素。但現(xiàn)實是,企業(yè)在數(shù)字化上投入越多,數(shù)據(jù)孤島、信息孤島的問題反而越嚴重。這就導(dǎo)致分析、決策多是片面的、不充分的,且與其他部門的決策相矛盾。以工程機械行業(yè)為例,用戶數(shù)據(jù)與設(shè)備運行數(shù)據(jù)都是分別鎖在營銷部門與IoT部門的系統(tǒng)當中,形成一個個信息繭房。但試想如果兩者數(shù)據(jù)能夠打通,將用戶數(shù)據(jù)與其操作的工程設(shè)備數(shù)據(jù)相匹配,便可以生成更多洞察,進而轉(zhuǎn)化為增值服務(wù),比如可以通過對設(shè)備使用數(shù)據(jù)的全面分析, 反哺配件的自動化營銷預(yù)測性保養(yǎng)服務(wù)跟進、或是二次銷售線索。
數(shù)字化時代,數(shù)據(jù)必須要充分共享,不但在組織內(nèi)部,還要在外部共享。越是擴大數(shù)據(jù)共享的范圍,數(shù)字資產(chǎn)的變現(xiàn)能力就越強。而為工業(yè)時代設(shè)計的IT系統(tǒng)多是以單體方式存在的,更擅長處理局部的、垂直領(lǐng)域的數(shù)據(jù)與信息問題,但在海量、高并發(fā)、多源異構(gòu)的數(shù)據(jù)面前有心無力。數(shù)環(huán)通作為企業(yè)級連接基座,可以快速實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部IT系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接與共享,讓數(shù)據(jù)得以在企業(yè)級、集團級、乃至產(chǎn)業(yè)層面充分流轉(zhuǎn),企業(yè)才可以更加準確地度量并從中獲取洞察。
連接
企業(yè)所有商業(yè)活動的本質(zhì)都是一個接著又一個連接,“連接力”的比拼正成為企業(yè)間競爭的主戰(zhàn)場。而對數(shù)字技術(shù)利用充分的企業(yè)可以創(chuàng)造指數(shù)級的連接效率,并通過對連接方式的重新設(shè)計,獲得新流程新產(chǎn)品、新服務(wù)與新增長。例如當品牌成功將經(jīng)銷商、門店、用戶以及設(shè)備以數(shù)字化的方式連接在一起,那么這家企業(yè)便不再是單純的制造商,而是升級成為平臺服務(wù)商與用戶運營商。企業(yè)的競爭邏輯、商業(yè)邏輯與生態(tài)邏輯都將得到升華。
連接貫穿數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全過程,是一項復(fù)雜的工程。除了擁有連接思維,還要找到與自身業(yè)務(wù)相適配的連接工具、連接技術(shù),同時還必須具備連接所需的基礎(chǔ)技術(shù)能力,包括連接方式、易用性、安全性、靈活擴展性、傳輸性能等。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例:金雨集團數(shù)智化未來工廠
金雨是一家以外貿(mào)為主的高科技生產(chǎn)企業(yè),以生產(chǎn)中高端化妝品包裝容器為主。從2018年開始全面啟動數(shù)字化專設(shè),目前已建成浙江省博士后工作站、浙江省高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心、浙江省企業(yè)工業(yè)設(shè)計中心。是浙江省數(shù)字化車間/智能工廠、浙江省第二批制造業(yè)“云上企業(yè)”、兩化融合貫標企業(yè)、寧波市“專精特新”企業(yè)、寧波市星級綠色工廠、寧波市制造業(yè)單項冠軍潛力型培育企業(yè)、浙江制造“品”字標企業(yè)。
在金雨未來工廠數(shù)智化規(guī)劃中,互聯(lián)中臺和數(shù)據(jù)中臺扮演著數(shù)字化基座角色,【互聯(lián)中臺】作為信息連接的樞紐,整合內(nèi)外it系統(tǒng)資源,實現(xiàn)跨組織、跨部門、跨應(yīng)用的數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作,極大提高了工作效率和響應(yīng)速度。【數(shù)據(jù)中臺】負責企業(yè)數(shù)據(jù)的全生命周期管理,從數(shù)據(jù)收集、存儲到處理和分析,為決策提供堅實的數(shù)據(jù)支持,幫助企業(yè)洞悉市場和客戶需求,優(yōu)化業(yè)務(wù)運營。
目前,金雨已通過雙中臺建設(shè),支撐企業(yè)內(nèi)部八大統(tǒng)一(統(tǒng)一門戶,統(tǒng)一流程表單,統(tǒng)一待辦事宜,統(tǒng)一通知、統(tǒng)一溝通協(xié)作、統(tǒng)一日程,統(tǒng)一文檔和統(tǒng)一項目)協(xié)作,服務(wù)業(yè)務(wù)部門提效。也為進一步深化數(shù)字化車間、數(shù)字孿生、未來工廠、智慧園區(qū)建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。
通過雙中臺建設(shè),實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)外部包括ERP、PLM、HR、MES、WMS、 OA、APS、CRM等幾十個系統(tǒng)連接和數(shù)據(jù)互通,有效提升了跨部門以及與外部供應(yīng)商協(xié)同效率。其次,消息待辦、流程審批等統(tǒng)一協(xié)作也提升了員工辦公體驗和工作效率。再次,已構(gòu)建起金雨大腦綜合分析平臺,銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、設(shè)備等關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn),為更實時、更精準決策提供數(shù)據(jù)支撐。